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不鏽（xiù）鋼鍛件在鍛造加熱過程減少氧化的措施有：在保證鍛件質量的前提下，盡量采用快速加熱，縮（suō）短加熱時間，尤其是縮短高（gāo）溫下停留的時（shí）間；在燃料完全燃燒的條（tiáo）件下，盡可能減少空氣過剩（shèng）量，以免爐內剩餘氧氣過多，注意（yì）減少燃料中的水分；爐內應保持不大的正壓力（lì），防止冷空氣的吸入；采用（yòng）少無氧化加熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分為氧化性爐氣、還原性（xìng）爐氣和中性爐氣。爐氣性質決定於燃料燃燒時的空氣（qì）供給在強氧化性爐氣中，爐氣可能完（wán）全（quán）由氧化性氣體，這將使金屬產生較厚的氧化皮。在還原性爐氣（qì）中，含有足夠量的還原性氣體（tǐ），如（rú）CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很少氧化。普（pǔ）通電阻爐在空氣介質中加熱，屬於氧化性（xìng）爐氣。

加（jiā）熱溫度是影響金屬氧化（huà）速度主（zhǔ）要的（de）因素。溫（wēn）度越（yuè）高，金屬和氣體原子擴散速度越大，則氧化（huà）越劇烈，生成的（de）氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能（néng）生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始有顯著氧化，並生成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧（yǎng）化速度急劇升高，氧化會急劇增加，坯料的氧化層較厚。

坯料在氧化性氣氛中的加熱時間越長，氧的擴散（sàn）坩越大，形成的氧化皮（pí）越厚。特別是加熱到高溫階段（duàn），加熱（rè）時間的影響更加顯著。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛件（jiàn）鐓粗的主要方法；鍛件廠生產的平砧鐓粗、墊環鐓粗和局部鐓粗。不同（tóng）高徑比坯料的鐓粗，坯料（liào）形狀和尺寸對鐓（duì）粗時不均勻變形也有影響。

為（wéi）減小缺陷可采取的措施有：

①、鍛件（jiàn）廠采用潤滑，預熱工具；

②、用側凹形毛坯鐓粗；

③、使用軟金屬墊鐓粗；

④、疊料鐓粗。

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大家好本期小（xiǎo）編給大家帶來（lái）新的內容，希望對大（dà）家（jiā）有所幫助（zhù）：碳鋼鍛件

環形鍛件是（shì）鍛造行業中的（de）一種鍛件。它是一種環形物體，其（qí）中金屬坯料（不包括板材）施加外（wài）力，並通（tōng）過塑性（xìng）變形要求成為合適的（de）壓縮力。該力通常通過（guò）使用錘子或壓力來實現（xiàn）。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬（shǔ）的物理性能。環鍛件在日常生（shēng）活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年（nián）的曆史。機（jī）器鍛造是在（zài）各種鍛造（zào）設備上使用鍛造工（gōng）具進（jìn）行的。根據使用的設備（bèi）和工具（jù）的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型（xíng）鍛造、輪胎模鍛和特（tè）殊（shū）鍛（duàn）造。

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